PET瓶汇集各种材质塑料瓶优点，就塑料容器而言,最早广泛使用的材料是PE、PVC,出于环保、提高阻隔性、降低成本等目的,现在使用的材料主要有PE、PVC、PP、PET等。PE是世界上产量最大的合成树脂,也是消耗量最大的塑料包装材料,但PE塑料瓶较低的刚度,在塑料瓶包装中应用有一定的限制。PET被大量用于吹塑成型制造瓶子等中空容器,可盛装柠檬汁、果汁等饮料。用注拉吹法生产的PET瓶无缝线,瓶壁薄厚均匀,可盛装碳酸饮料;采用挤出吹塑法生产的PET瓶适用于盛装果汁和矿泉水。由于热灌装技术在各种茶饮料、果汁饮料罐装生产线上的广泛使用, 可耐100℃高温的BOPP热灌装饮料瓶以其优良的耐高温性能,以及与PET瓶相比更加低廉的价格使得它具有一定的市场,但它的阻隔性比PET差,对有高阻隔要求的包装,同样无法使用。PET瓶以其优越的性能、较为低廉的成本及对环境保护的适应性,使其在和其他包装材料(玻璃、PP、PE、PVC等)瓶类的竞争中得到了迅速发展。PET瓶具有适当的刚度、强度高、外观漂亮、设计灵活、良好的透明度是最合适代替玻璃瓶的塑瓶。然而,塑料材质的固有缺陷使瓶的应用受到一定的限制和发展。如PET玻璃化温度低,在热灌装时出现收缩、开裂等现象;对氧气、二氧化碳阻气性欠佳;盛装极性溶剂易被腐蚀等问题。特别是对气体的阻隔性较低使其在要求气密性高的场合应用如啤酒包装应用时受到限制。提高和改进其阻隔性能,是聚酯瓶包装发展的必然方向。
　　中国由于迅速扩大的药物生产能力以及政府正在进行的一项旨在提升国产药质量的计划，其药用塑料瓶包装增长速度位居榜首。而美国依然是最大的消费国，因为其引进了很多需要特殊贮存条件的高新产品。 除此之外，PET塑料瓶具有优良的耐化学药品性能，能用于除强碱和一部分有机溶剂外的所有物品的包装，PET树脂的回收利用率高于其它塑料，改革开放30年，药用塑料瓶的发展也经历了这30年的发展变迁，到现在药用塑料瓶已经成为了医药包装行业创新发展的标志，不断有新型材料的药用塑料瓶成功上市。据有关部门的一项最新调查显示，全球药用塑料瓶包装需求稳中有升，其中塑料瓶增长强劲。调查显示，全球对药用塑料瓶包装的需求量将以每年4.3%的速度递增。作为废弃物燃烧处理时，由于它的燃烧热卡值低而易燃，而且不产生有害气体。用PET制造的食品包装符合食品卫生要求，因为PET树脂不仅是一种无害树脂，而且还是一种没有任何添加剂的纯粹树脂，它通过了包括美国、欧洲和日本在内的相当严格的食品卫生法的检验，被认为是一种合格并安全的药品和食品的包装材料。药用塑料瓶主要是采用药用复合包装材料。材质结构有：纸/塑料、塑料/镀铝塑料、纸/铝箔/塑料和塑料/铝箔/塑料等多种形式，其阻隔性能依次递增。其中塑料瓶本身材质又分PE、CPP、BOPE、BOPET、BOPA等。 目前市售的塑料药瓶多为高密度聚乙烯塑料制品，其本身具有较大的透气、透湿和透光性，所以瓶内的药物并不能与外界空气、潮气和光源、热源完全隔绝，以致药物易受这些因素的影响而逐渐被分解破坏或腐败变质。 而药用塑料瓶中，性能比较高端的就算是PET瓶了，药用PET塑料瓶具有良好的气体阻隔性，阻隔水汽、氧气性能最为优良，可完全满足药品包装的特殊存储要求。

　　无毒性：经过FDA认证为无毒性，可用于食品包装上，让产品更能得到消费者的信任，安心的使用。
　　绝佳的透明效果：清晰明亮的结晶特性，使得PET成品有着绝佳的透明效果，让盛装的产品更能清楚有效的呈现，增强消费的互动。
　　坚强的化学反抗性：对所有物质的化学反抗性是显著的坚强，使得PET不仅适用于食品类商品包装，亦可包含药物的包装，与其它不同商品的需求。
　　优异的气体屏障：PET可阻挡二氧化碳气体的渗透，即使经过一段长久时间的存放，也不会影响包装内产品的原味，优异的屏障效果，绝对是塑胶制品不能比拟的。
　　不碎特质，延展特佳：PET更进一的安全证明，乃是不碎的物质，此项物质，让儿童接触此类包装商品，不会有受伤的风险，更于商品的包装与运输过程中，降低损耗及更易于保存，而特佳的延展性，使得PET产品能不受型体的限制，更加强了不易碎的强度。
　　环保拆求，再生使用：在全球环保意识的重视下，PET可再生使用的材质特性，绝对是在众多的包装材质中，相当突出的环保包装素材，甚至是众多国家的指定环保包装材料。